Новости

Sep 25, 2023

Высокоточное дозирование сухих ингредиентов для производства влажных кормов для домашних животных.

Автоматизированные методы обработки материалов значительно повышают общую безопасность кормов для домашних животных.

Автоматизированные методы обработки материалов значительно повышают общую безопасность кормов для домашних животных.

В последнее время мировые продажи влажных кормов для домашних животных выросли из-за растущей тенденции к владению кошками и маленькими собаками миллениалами, представителями поколения Z и бэби-бумерами. Например, собак меньшего размера можно кормить влажным кормом дешевле, чем крупных собак. Кроме того, количество владельцев кошек выросло во всем мире, причем значительно увеличилось количество владельцев кошек на рынках Азии и Тихоокеанского региона. Тенденции к гуманизации кормов для домашних животных (включая использование растительных белков), беззерновым и индивидуальным рецептам ингредиентов премиум-класса создают дополнительные проблемы для производителей влажных кормов для домашних животных.

Точное и автоматизированное добавление сухих ингредиентов, в том числе основных, второстепенных и микрочастиц, в процесс производства влажных кормов для домашних животных имеет решающее значение для поддержания низкой общей стоимости дорогостоящих ингредиентов, улучшения качества продукции и общей эффективности процесса. Кроме того, автоматизированные методы обработки материалов, такие как пневматическая передача и автоматическое дозирование, исключают обычно выполняемые вручную операции и значительно повышают общую безопасность кормов для домашних животных.

Добавление сухих ингредиентов в процесс приготовления влажного корма для домашних животных обычно происходит на начальных этапах, перед этапами смешивания и измельчения. Крупные, мелкие и микро-пакеты могут поступать из различных источников, включая коробки или бочки, станции разрыва мешков или разгрузочные устройства для больших мешков/супермешков. После завершения этих методов они обычно передаются на высокоточный метод дозирования либо за счет потери веса, либо за счет увеличения веса для точного дозирования ингредиентов, как показано на рисунке 1.

Рисунок 1: Примерная технологическая схема производства влажных кормов для домашних животных.

Правильное и автоматизированное дозирование ингредиентов обеспечивает сохранение качества продукта, одновременно обеспечивая дополнительную гибкость линии для различных рецептов. При использовании этого метода дозирования пропорционально дозированные ингредиенты затем пневматически передаются в приемник с выгрузкой непосредственно в смеситель или смесители, расположенные ниже. После смешивания и измельчения продукт обычно готовят на пару (также известный как «этап уничтожения»).

Рис. 2. Приемник фильтра бокового доступа Coperion K-Tron

для обеспечения безопасности продукции. После этапа приготовления к продукту добавляют соус или желе в дополнение к любым дополнительным ингредиентам, таким как овощи. Заключительные этапы включают консервирование, стерилизацию и упаковку. Важно отметить, что производство подливки или соуса может также включать в себя дозировку сухих ингредиентов. Точное и автоматизированное дозирование этих ингредиентов часто также осуществляется с помощью методов передачи и дозирования, описанных ниже.

Прибытие и передача основных, второстепенных и микроингредиентов на завод по производству влажных кормов для домашних животных может включать в себя ряд различных типов конвейерных систем. Способ транспортировки ингредиентов зависит от широкого спектра параметров процесса, включая характеристики материала, расстояние, которое необходимо перенести, требуемую скорость передачи и тип контейнера, в котором первоначально был получен ингредиент. Системы ПЛК с контролем рецептов для нескольких ингредиентов могут быть легко интегрированы в эту систему передачи, чтобы обеспечить максимальную гибкость системы.

В зависимости от требуемых объемов возможные источники доставки ингредиентов включают коробки, мешки, мешки для больших объемов или супермешки. Системы пневматической транспортировки можно использовать для транспортировки этих ингредиентов на всех этапах процесса, используя транспортировку разбавленной фазы либо под положительным, либо под отрицательным давлением. Системы транспортировки с положительным давлением обычно используются для транспортировки сыпучих материалов на большие расстояния и с высокой производительностью. Области применения, связанные с транспортировкой под давлением, часто включают погрузку и разгрузку емкостей большого объема, таких как мешки для больших объемов.

И наоборот, вакуумные системы (отрицательное давление) часто используются для меньших объемов и коротких расстояний. Одним из преимуществ вакуумных систем является всасывание внутрь, создаваемое вакуумным вентилятором, и уменьшение любой утечки пыли наружу. Это одна из причин, почему вакуумные системы часто используются в приложениях с повышенными санитарными требованиями или пылезащитой. Еще одним преимуществом вакуумных систем является простая конструкция с несколькими точками забора. Однако следует отметить, что возможные расстояния и производительность при использовании вакуумной системы ограничены из-за конечного уровня создаваемого вакуума.