Новости

Jul 29, 2023

Пиво, продукты питания, химикаты, сточные воды: давайте изучим технологическое оборудование, возглавляя малый

3 мая 2022 г. Редакция CBB В следующий раз вы насладитесь освежающим

3 мая 2022Редакция CBB

В следующий раз, когда вы будете наслаждаться освежающим холодным крафтовым пивом, не стесняйтесь произнести тост в знак признательности за трудолюбивые сита, насосы и скиммеры, которые обеспечили пивоварне возможность перерабатывать большие объемы сточных вод. Что ж, возможно, не стоит слишком долго зацикливаться на осознании того, что технологическое оборудование, производимое Tsurumi Pump, одинаково хорошо себя чувствует как на мини-пивоварне, так и на очистных сооружениях небольшого городка. Действительно, процедуры очистки этих очень разных типов сточных вод на удивление схожи, но как все это технологическое оборудование гарантирует, что даже самые загрязненные сточные воды в конечном итоге покинут завод достаточно чистыми, чтобы безопасно вернуться в окружающую среду?

После того, как вода будет откачана из бродильных резервуаров пивоварни, первым препятствием, которое вода должна преодолеть на своем пути к океану, неизбежно станет предварительная обработка через автоматическое решетчатое сито. В то время как очистные сооружения обычно полагаются на модели Tsurumi с грубыми ситами KE, KS, KW и KM, чтобы сформировать быстрый и эффективный барьер против отходов, как больших, так и малых, от гигиенических салфеток до обуви и пластиковых бутылок, большинство пивоваренных заводов найдут мусор с более мелкими ситами. в тех же пределах будет достаточно.

Передние сита KE, KS и KW, а также задние сита KM с расстоянием между стержнями от 1 до 5 мм и от 10 до 50 мм отфильтровывают различные мелкие твердые частицы и осадок, еще больше снижая риск повреждения фильтра. насосы и клапаны нижестоящего оборудования. Каждая модель оснащена двумя или более граблинами, приводимыми в действие экономичным двигателем малой мощности, которые перемещаются между решетками сита, соскребая твердые частицы до того, как произойдет засорение. Затем отходы перемещаются на верхнюю часть сита, а затем самотеком выгружаются в транспортер или мусорный бак.

«Наши решетки обеспечивают превосходную долговечность даже в самых суровых условиях», — сказал Гленн Вичорек, управляющий директор Tsurumi Pump. «Мы используем нержавеющую сталь 304 и 316 для повышения коррозионной стойкости и не включаем вращающиеся детали в погружную секцию. Например, мы предлагаем как традиционные грабли с цепным приводом [мокрые], так и цепные [сухие] цепи; где цепь и звездочки избегают контакта с жидкостью и поэтому практически не требуют обслуживания».

Как и в случае со сточными водами, денитрификация сточных вод является следующим ключевым этапом очистки в процессе пивоварения из-за повышенного уровня азота, который вырабатывается из белков в зернах. Для решения этой проблемы в обеих отраслях будут применяться биологические методы обработки, такие как нитратредуцирующие (денитрифицирующие) бактерии, а также анаэробное и/или аэробное смешивание для стимулирования потока.

Обширный ассортимент погружных миксеров MR и MRL компании Tsurumi подходит для использования при всех уровнях воды, обычно встречающихся в этих отраслях. Как и решетчатые грохоты, эти модели также чрезвычайно экономичны: мощность погружных двигателей варьируется от 0,33 до 5,56 л.с. Эти двигатели напрямую соединены с высокоэффективным пропеллером, который генерирует мощную струю воды, обеспечивая либо аэробную/аэрационную обработку путем смешивания воздуха и воды, либо чисто анаэробную обработку.

Охват серии MR был расширен за счет предложения конфигураций с направляющим кольцом или без него (что увеличивает эффект регулирования потока или улучшает эффект смешивания и увеличивает расход воды соответственно), что позволяет точно подобрать каждый смеситель для его применения. . Таким образом, возможны скорости потока в диапазоне 370–4914 галлонов в минуту (галлонов в минуту).

Для применения на мелководье (ниже 500 мм) смесители серии MRL обеспечивают анаэробное смешивание при расходе до 2985 галлонов в минуту. Имея мощность перемешивания до 3,1 л.с. (под чистой водой), они оснащены направляющим кольцом, выходящим назад, что предотвращает засасывание водоворотов и делает их особенно эффективными для смешивания воды в резервуарах с регулированием расхода. Доступные в конструкциях из чугуна или нержавеющей стали, они также идеально подходят для таких применений, как охрана окружающей среды в прудах и реках или улучшение искусственного стока воды в парках и местах отдыха.